Каталог электротехнических изделий: ЛПБ-01-11-002

c

Материалы корпуса и конструктивные допуски

Корпус ЛПБ-01-11-002 отформован из поликарбонатной композиции, армированной стекловолокном. Содержание наполнителя — 18–22% по массе, что обеспечивает предел прочности при статическом изгибе не менее 95 МПа. Толщина стенки — 2,3±0,15 мм, без градации по зонам. В отличие от бюджетных линеек, где применяют ABS-пластик с напылением, здесь отсутствуют внутренние напряжения в местах защелок — литье выполняется методом двухстадийного впрыска с выдержкой под давлением 1200 бар. Температурный диапазон эксплуатации: от –40°C до +85°C (проверено в термокамере по циклу Т-3).

Контактная группа и токопроводящие элементы

Несущие токоведущие детали выполнены из латуни марки Л63 с гальваническим покрытием «серебро-олово» толщиной 3,5–5,0 мкм (контроль — рентгенофлуоресцентный анализатор). Контактное нажатие в пятне пятна: 12,6 Н±0,4 Н. Пластины пружинные — фосфористая бронза (ГОСТ 1761-92) с твердостью HV 140–160. Суммарное переходное сопротивление пары контактов после 10 000 циклов переключения не превышает 3,5 мОм. Альтернативные изделия (например, серия ПКБ-1) используют стальные оцинкованные зажимы, что даёт на 40% большее падение напряжения при номинальном токе 10 А.

Метрические и защитные характеристики

Сравнение с аналогами: количественные различия

В отличие от позиции МЛП-02-10-001, где зазор между контактами составляет 3,8 мм, здесь рабочий зазор размыкателя — 4,2 мм, что снижает вероятность дугового пробоя при индуктивной нагрузке. По сравнению с ЛПБ-01-11-001 (устаревшая ревизия) радиус скругления медных шинок увеличен до R2,5, исключающий микротрещины при затяжке с крутящим моментом 0,8 Н·м. Шаг резьбы винтов зажимов — M3,5×0,6, что не совпадает с метрической линейкой M4 (конкуренты), поэтому взаимозаменяемость крепежа невозможна.

Производственные допуски и контроль

  1. Литье под давлением. Каждая партия проходит капиллярный контроль на скрытые раковины (выборка 5% от партии).
  2. Сборка контактной группы на автоматизированной линии: точность позиционирования пружин ±0,08 мм.
  3. Электрические испытания: 100% проверка сопротивления изоляции (500 В — не менее 5 МОм).
  4. Механическая наработка: каждый сотый образец проходит 20 000 циклов без самопроизвольного отключения.

Соответствие стандартам и сертификация

Изделие сертифицировано по ТР ТС 004/2011 (низковольтное оборудование). Протокол испытаний № РОСС RU.АБ95.Н00312 подтверждает соответствие требованиям по нагреву (максимальная температура на зажимах при номинальном токе — не более 55°C). Заводской код партии наносится лазером на обратную сторону корпуса — глубина гравировки 0,12–0,18 мм (защита от подделок).

Добавлено: 08.05.2026